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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》105型、111型机械密封;105型和111型机械密封,它是内装、内流、旋转型、单端面、多弹簧、传动螺钉传动的非平衡型和平衡型结构。其结构特点都是用一组小弹簧}s}ls个为一组)在弹簧座上用传动螺钉进行传动,采用橡胶0形或四氟塑料v形圈作为动环、静环密封圈。
大量的冲洗水会进入流程中,这可能需要在正常工艺生产线的后续步骤
中采取一定的蒸发措施,于是导致成本增加。图2中的示例使用了“急冷到排放”的布局。在该例中,通过向急冷口供水来支持机械密封,进而冷却并润滑密封面,zui后通过“排放”口排出冷却水。“急冷到排放”这种方案每年要浪费数百万升水,并且还需要将流过机械密封的水作为排放水来加以处理,这也增加了生产工艺的成本。水管理
系统但是,通过安装AESSEAL水管理系统能够使用水量减少99%,并且提高工艺的可靠性。水管理系统是一个闭环系统,它采用一条管道来为密封面提供必要的流体薄膜,且仅使用32升水,与上述案例相比,它使得用水量减少了99%。AESSEAL水管理系统利用“热虹吸效应”,将冷水供给到机械密封,密封面使水变热。
105型和111型机械密封由于弹簧对称布置,故弹簧力分布较均匀,其zui大的优点是与同轴径的各种密封相比,轴向尺寸zui小,弹簧加工方便,通用性大,常在大轴径(标准中zui小为价35毫米)的密封中采用。但由于是传动螺钉传动,螺钉易松动,且在传动处有磨损,常因螺钉磨损或磨断使零件产生偏斜和弹簧比压不均匀而使密封失效。另外,弹簧直径细,物料对其腐蚀比较敏感。
变热后的水上升回到管道内,当水冷却后,就开始沿着管道向下流动,回到密封面,如此周而复始不断循环。采用这种系统的潜在阻碍在于,过去它们是为了满足客户要求的一些规定而单独设计的,这导致交货时间长,与密封的交货时间不一致。但是现在AESSEAL已经开发出了一套模块化的方法,该方法zui近获得了皇后区企业奖的创
新奖,它使得系统能够更加快速方便地组装起来,从而使该系统与密封的交货时间更趋于一致。由于密封支持系统改善了可靠性并且显著减少了用水量,其优势对客户来说非常重要。从经济成本的角度来看,所用的水不仅有原始的采购成本,还有蒸发或排放成本。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》按照端面比压来分类:1.接触式机械密封:是指密封端面相互接触,端面比压大于零的机械密封;由于接触式机械密封端面比压Pc的大小取决于载荷系数K值的大小。因此可以按照载荷系数K来进行细分;a.平衡型机械密封:是指载荷系数K值小于1的机械密封;b.非平衡型机械密封:是指载荷系数K值大于等于1时的机械密封;2.非接触式机械密封:是指密封端面在工作时相互不会接触,端面比压Pc=0的机械密封(如:干气密封);
这些汽
跑随液体流到叶轮内压力较高处汽泡重又凝结。在凝结过程中,由于体积急剧缩小,四周的液体以极大的速度冲向整个凝结空间,使泵内造成冲击振动和噪音。在压力很大、频率很高的液体质点连续冲击下,金属表面逐渐因疲劳而po坏,这种po坏称为剥蚀。同时溶于液体中的氧等活泼气体也使金属产生腐蚀。由于化学腐蚀与机械剥蚀的共同
作用,加快了金属损坏的速度,从而使叶轮受到po坏,这就是汽蚀po坏,这种由于液体的汽化和凝结而产生的冲击现象就称为气蚀现象。消除泵进口气蚀的措施有以下几点:1.提高泵的气蚀性能水平,满足现场装置的气蚀性能的要求。2.泵应当在低于允许吸液高度下操作,以保证整个装置***的运转。3.采用抗气蚀材料制造叶轮
,如:2Cr13、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等,比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。三、结语在分析泵用机械密封泄漏时,不仅要考虑机械密封的内因,而且要考虑机械密封的外因。